Det karakteristiske ved træthedstestmaskiner er, at de kan opnå høj belastning, høj frekvens og lavt forbrug, og derved forkorte testtiden og reducere testomkostningerne. Træthedstestmaskinen bruges til at måle træthedsegenskaber, udmattelseslevetid, præfabrikerede revner og revneudbredelsestest af metaller, legeringsmaterialer og deres komponenter (såsom driftssamlinger, faste samlinger, spiralbevægelige dele osv.) under træk, kompressions- eller spændingskompression skiftende belastninger ved stuetemperatur. Nedenfor vil redaktøren introducere sammensætningen og den daglige grundlæggende styring af træthedstestmaskinen.
Sammensætning af træthedstestmaskine
Træthedstestmaskinen er sammensat af fem hovedkomponenter: værten, højtemperaturovn, højtemperaturarmatur, højtemperaturdeformation og måle- og kontrolenhed. Det menes, at fagfolk ved, at på grund af den meget lange cyklus af højtemperatur-krybnings- og udholdenhedseksperimenter, sammenlignet med kortvarige mekaniske præstationstests, har krybnings- og udholdenhedsforsøg strengere krav til belastning, temperaturkontrol, deformationsmåle- og kontrolsystemer , såvel som langsigtet stabilitet af testmaskinen, og har også høje krav til den eksperimentelle proces, I et miljø med konstant belastning og temperatur vil den testede prøve opleve langsom plastisk deformation og brud over tid. Krybetesten bestemmer mængden af deformation, der ændrer sig over tid, mens udholdenhedstesten bestemmer frakturens varighed.
Grundlæggende styring af træthedstestmaskiner i dagligdagen
1. Der skal tages en rimelig og effektiv ledelse af sådant udstyrs tekniske ydeevne, såsom strøm og spænding, arbejdsmiljøtemperatur og fugtighed, udstyrsbelastning og andre relaterede grænseparametre, som aktivt skal forstås og være mere opmærksomme.
2. Hvis udstyret anvender en overdragelsesmetode, er det nødvendigt at specificere det tilsvarende overdragelsessystem for at sikre, at personalet i stillingen nøjagtigt kan aflevere udstyrets driftsstatus under overdragelsesprocessen. Ved aflevering er det nødvendigt at starte med driften af udstyret, om der er unormale fænomener og testdrift af materialer.
3. De korrekte driftstrin for en træthedstestmaskine omfatter forberedelse før drift, såvel som den normale rækkefølge af forskellige materialer under drift.
4. De grundlæggende sikkerhedsforanstaltninger under brugen af træthedstestmaskiner skal bemærkes, at ikke-teknisk personale i denne stilling ikke må arbejde uden samtykke fra relevante ledere.
5. Overhold grundlæggende rengøring og vedligeholdelse for denne type udstyr. Når der er en alvorlig funktionsfejl på udstyret, skal det standses, og professionelt vedligeholdelsespersonale skal underrettes om at komme og håndtere det. Først efter at fejlen er afhjulpet, kan driften genoptages.
6. Udstyrsvedligeholdelse er opdelt i månedlig vedligeholdelse, kvartalsvis vedligeholdelse og årlig vedligeholdelse, med fokus på områder, hvor udstyr er tilbøjelige til at blive beskadiget, og udvikling af tilsvarende inspektionskrav for forskellige strukturer.